Okrugle ploče i komponente su obrušene tokom procesa zavarivanja, a defekti kao što su hladno zavarivanje i kratki spojevi su nastali zbog deformacije naprezanja. Otpornost je često uzrokovana temperaturnim disbalansom u gornjim i donjim dijelovima ploče. Kod velikih PCB-a, može se javiti i ratni pad zbog padanja težine ploče. Obični PBGA uređaj je udaljen 0,5 mm od štampane ploče. Ako je uređaj na ploči veći, spoj zgloba će biti dugotrajno pod pritiskom dok se kola hladi. Ako je uređaj podignut za 0.1mm, dovoljno je da izazove zavareno otvoreno kolo.
U rasporedu, kada je veličina pločaste table prevelika, iako je variranje lakše kontrolisati, štampane linije su duže, impedansa se povećava, smanjuje se mogućnost sprečavanja buke i troškovi se povećavaju; kada je veličina premala, disipacija toplote se smanjuje, zavarivanje nije lako kontrolisati, a susedne linije se lako pojavljuju. Međusobne smetnje, kao što su elektromagnetne smetnje ploče. Prema tome, dizajn PCB-a mora biti optimiziran: (1) Skratiti vezu između visokofrekventnih komponenti i smanjiti EMI smetnje. (2) Teške komponente (npr. Više od 20 g) treba fiksirati pomoću zagrada i zatim zavariti. (3) Komponenta koja generiše toplotu treba da uzme u obzir problem disipacije toplote kako bi se sprečilo da površina komponente ima veliki defekt defekta i popravke, a komponenta osjetljiva na toplotu bi trebala biti daleko od izvora toplote. (4) Raspored komponenti je što paralelniji, što nije samo estetsko već i lako se leme, a poželjna je masovna proizvodnja. Ploča je dizajnirana da ima pravougaonik od 4: 3. Nemojte mijenjati širinu žice kako biste izbjegli diskontinuitet ožičenja. Kada se ploča za kuvanje dugo zagreje, bakarna folija lako se širi i pada. Prema tome, izbegavati bakarnu foliju velike površine.





